Трифункціональна станція контролю сердечника

Інтегрує виявлення внутрішньої витікання, внутрішнього закупорювання та визначення вологості; одна лінія завершує комплексну перевірку герметичності та циркуляції сердечника;

Гнучка сумісність з різними продуктами

Інтегрує виявлення внутрішньої витікання, внутрішнього закупорювання та визначення вологості; одна лінія завершує комплексну перевірку герметичності та циркуляції сердечника;

Роботизоване точне пресування

Сервопривід точно позиціонує пластину сердечника, запобігаючи внутрішній закупорюванню через неузгодженість при збиранні;

Сухий безводний процес обробки

Вакуумне виявлення витікання та осушування протягом усього процесу; жодна краплина вологи не залишається, щоб роз'їдати сердечник;

Збір даних на всіх станціях

Тиск пресування, момент затягування, спад тиску під час тестування та показники витікання прив’язані до одного штрих-коду;

Виробнича лінія може бути розподілена та повторно використана

Станцію контролю можна окремо від’єднати як незалежний інструмент для тестування, що підходить для малосерійного пробного виробництва.

Параметри

Технічні показники

Сумісні продукти

Ламінований випарник, тепловий сердечник, пластинчастий водяно-охолоджуваний внутрішній охолоджувач

Стандартний темп

200 секунд на одиницю; можна прискорити та оптимізувати до 150 секунд на одиницю

Система управління

PLC Siemens S7-1500, 12-дюймовий промисловий HMI

Точність контролю тиску

Тиск пресування ±0,8% FS, тиск під час виявлення витікання ±0,5% FS

Контрольні можливості

Одночасне виявлення внутрішньої витікання, внутрішнього закупорювання та залишкової вологості

Точність виявлення витікання

≤1×10⁻⁴ мбар·л/сек

Роздільна здатність спаду тиску при виявленні закупорювання каналів

0,1 кПа

Ступінь вакууму при осушуванні

≤50 мбар, залишкова волога ≤100 ppm

Форма транспортування

Циркуляційна транспортування на двошвидкісній ланцюговій піддоні, відстежування піддонів за допомогою RFID

Розмір виробничої лінії

Стандартна повна лінія — 52 м × 3,8 м, а окрема станція контролю займає площу 8 м²

Автоматизована функція збирання та пресування

Шестивісний робот захоплює теплообмінні пластини та ущільнювальні прокладки, а сервопрес акuratно пресує їх шарами. Модуль моменту затягування фіксує з’єднання вхідних та вихідних трубопроводів, відстежуючи криву сили пресування в реальному часі. Якщо тиск ненормальний, система автоматично подасть сигнал тривоги та зупинить роботу, запобігаючи деформації пластин та відхиленню ущільнювальних прокладок.

Візуальний контроль дефектів зовнішнього вигляду

Промислові камери сканують деформації ребер сердечника, зіткнення трубопроводів, відсутність ущільнювачів та тріщини паяних з’єднань. Алгоритми штучного інтелекту автоматично визначають дефекти, а бракована продукція автоматично відокремлюється та ізолюється.

Трифункціональна функція контролю каналів

Виявлення внутрішньої витікання: два канали піддаються тиску окремо, щоб відрізнити внутрішню витікання від зовнішньої;

Виявлення внутрішнього закупорювання: постійний потік води вводиться в канал, щоб відстежувати спад тиску та швидко виявити неузгодженість пластин та закупорювання сторонніми частинками;

Виявлення вологості: у вакуумному середовищі видобувається водяна пара з сердечника, щоб визначити, чи залишкова волога всередині перевищує норму, запобігаючи замерзанню всього автомобіля та закупорюванню труб при низьких температурах.

Відстежування за штрих-кодом та управління даними

Кожен сердечник прив’язаний до унікального штрих-коду, а дані про тиск при збиранні, момент затягування та три результати тестування зберігаються назавжди. Лінія підключена до заводської MES, що забезпечує повне відстежування партій матеріалів, персоналу та обладнання, відповідаючи стандартам IATF з контролю якості автомобільної галузі.

Комерційна цінність: рівень витікання та закупорювання корпусу сердечника зменшено на 95%. Скасовано ручний процес занурення у воду та виявлення витікання. Відходи води з цеху повністю ліквідовано. Одна виробнича лінія може щорічно економити понад 800 000 юанів на очистці води та зарплаті працівників.