copyright 2026 Всі права захищеніКомпанія «Guangke» (Шанхай) з промислової автоматизації та технологій, ТОВ XML
Застосовувані продукти: електронні компоненти автомобільних сонячних кришок, модуль проекційного дисплея HUD Основні функції Інструменти електронної перевірки сонячних кришок: функціональне тестування, випробування на довговічність, вимірювання струму, перевірка надійності системи електронного управління сонячною кришкою Станція перевірки HUD: за допомогою технології візуального контролю виявляє параметри, такі як ефект відображення, чіткість, спотворення, яскравість тощо, щоб точно визначати дефекти Основні переваги рішення: візуальний контроль замінює ручну суб'єктивну оцінку, стандарти перевірки уніфіковані, а результати можна відстежити; параметри тестування можна налаштувати відповідно до стандартів продуктів різних моделей; підтримуються офлайн-вибірковий контроль та онлайн-повний контроль
Ознайомлення з продуктом
Спеціалізований високоточний інструмент для тестування електронних систем управління сонячними люками, встановлених на транспортних засобах. Підключається до приводного двигуна сонячного люка, датчиків кінцевих положень та модуля детекції функції проти затиску. Автоматично імітує повне відкриття/повне закриття/тест спрацьовування функції проти затиску сонячного люка. Також за допомогою висококласної візуальної системи виявляє щілини у герметизації сонячного люка та рівність монтажу. Це незалежний настільний автономний прилад. Підходить для заводського контролю якості деталей сонячного люка і може бути підключений до лінії збірки салону.
Основні переваги
Повна імітація робочих режимів сонячного люка | Імітує всі сценарії повного відкриття, напіввідкриття, захисту від затиску та вимкнення живлення; |
Високоточне візуальне виявлення щілин | Точність вимірювання щілин у герметизації сонячного люка — ±0,01 мм; |
Прецизійне регулювання силового замкнутого контуру функції проти затиску | Виявляє силу спрацьовування функції проти затиску з точністю ±0,2 Н, що відповідає національним стандартам безпеки сонячних люків; |
Зберігання бази програм для різних моделей автомобілів | Убудовані програми тестування електронних систем управління сонячними люками різних моделей; переключення одним кліком; |
Легка настільна конструкція | Вся машина займає лише 6 квадратних метрів і може бути розміщена на будь-якій контрольній станції у цеху; |
Автоматичне формування звітів про контроль якості на основі даних тестування | Одним кліком експортується PDF-звіт, що відповідає вимогам IATF |
Таблиця основних параметрів системи
Параметри | Технічні показники |
Адаптовані продукти | Електронні системи управління панорамними та сегментованими сонячними люками для автомобілів на паливі/нових джерелах енергії |
Ритм тестування однієї установки | 80 секунд/комплект |
Система управління | Маленький PLC Siemens S7-1500, 10-дюймовий сенсорний HMI |
Точність виявлення функції проти затиску | ±0,2 Н, діапазон 5–100 Н |
Точність візуального виявлення щілин | ±0,01 мм |
Умови імітації | 5 режимів: повне відкриття, напіввідкриття, закриття, спрацьовування функції проти затиску та вимкнення живлення |
Відстежуваність | QR-код збірки сонячного люка прив’язаний до даних про електронне управління, щілини та силу проти затиску. |
Площа обладнання | 6 кв. м., незалежний настільний інструмент |
Детальний опис основних функцій та цінності
Тест повної імітації робочих режимів електронної системи управління сонячним люком | Контрольний інструмент підключається до двигуна сонячного люка, обмежувача та датчика проти затиску, автоматично виконуючи цикли повного відкриття, напіввідкриття та закриття, імітує спрацьовування функції проти затиску через сторонні предмети, вимірює швидкість реакції на затиск, точність вимкнення живлення, перевіряє логіку безпеки електронного модуля управління сонячним люком та усуває такі загрози безпеки, як застрявання люка під час руху або неможливість його закриття. |
Прецизійне виявлення сили проти затиску сонячного люка в замкнутому контурі | Сервопривід видає стандартний тиск для імітації перешкоди у вигляді стороннього предмета, в реальному часі збирає дані про силу спрацьовування функції проти затиску та автоматично порівнює їх з національними стандартами безпеки. Якщо сила занадто велика, люк може затиснути пасажира; якщо ж сила занадто мала, може помилково спрацювати несправний елемент, тому система автоматично відправляє несправні деталі, забезпечуючи відповідність стандартам безпеки водіння сонячного люка. |
Візуальна перевірка щілин у герметизації сонячного люка | Камера високої чіткості сканує монтажні щілини між склом сонячного люка та каркасом кузова, автоматично визначаючи, чи відповідають вони допускам, вказаним у кресленнях виробника. Якщо щілина перевищує допуск, деталь маркується як дефектна, щоб запобігти протіканню води та надмірному шуму вітру у салоні автомобіля. |
Автоматичне формування та експорт звітів про тестування | Після завершення перевірки кожного комплекту сонячних люків система автоматично генерує PDF-звіт про контроль якості, який включає всі значення часу реакції електронного управління, сили проти затиску та щілин у герметизації. Звіт можна використовувати для вторинної перевірки виробником, що усуває необхідність ручного заповнення записів про контроль. |
Відстежування якості окремих деталей сонячного люка | Кожна збірка сонячного люка прив’язана до ексклюзивного QR-коду, а дані про електронне управління, функцію проти затиску та виявлення щілин постійно зберігаються. Приєднано до MES для забезпечення повного процесу відстежування якості внутрішніх деталей сонячного люка. Комерційна цінність: відсоток поломок післяпродажного обслуговування, таких як невдала функція проти затиску, протікання води та шум вітру, зменшився на 89%, замінивши двох працівників, що проводять ручний контроль; невеликий настільний інструмент не займає багато площі заводу, і кожна збірна лінія на заводі деталей сонячного люка може бути оснащена повноцінним інструментом для перевірки. |
Послуги підтримки та гарантія доставки
1. На ранній стадії: імітація робочих режимів зразків електронних систем управління сонячними люками, калібрування процесу виявлення функції проти затиску, планування розміщення станцій у цеху;
2. Термін доставки: 30 робочих днів для стандартного настільного інструменту для перевірки;
3. Реалізація: повне попереднє тестування зразків сонячних люків на заводі → підготовка на місці до електронної імітації та спільна налагодження візуальних щілин → 48-годинне безперервне тестування зразків та прийняття;
4. Навчання: переключення програм для різних моделей автомобілів, калібрування параметрів сили проти затиску, експорт звітів про контроль якості, налагодження програм візуального виявлення щілин;
5. Післяпродажне обслуговування: 1-річна гарантія на всю машину, 2-річна гарантія на камеру візуального спостереження та датчик сил проти затиску; 4-годинна реакція, загальнонаціональне 24-годинне обслуговування на дому та довічна доступна поставка інструментів для позиціонування сонячного люка за доступною ціною.
Станція тестування HUD
Спеціалізована станція візуального високоточного тестування головного дисплея автомобіля (HUD), оснащена високороздільною візуальною системою, що імітує денне/нічне багатосвітлове середовище в салоні, автоматично виявляє чіткість проекції, колірну хроматичну аберацію, точність збирання оптичного шляху та дефекти дисплея. Це незалежний герметичний настільний інструмент для перевірки, підходить для повного заводського тестування деталей HUD автомобіля та сумісний як з AR-HUD, так і зі звичайним W-HUD.
Основні переваги
Система імітації багатосвітлового середовища | Імітує сценарії використання автомобіля при сильному денному світлі та слабкому нічному світлі; |
Високоточне візуальне тестування зображення | Виявляє проекційні чорні плями, хроматичну аберацію та дефекти спотворення на мікрорівні; |
Автоматичне виправлення та визначення відхилення збирання оптичного шляху | Виявляє відхилення збирання лінз та проекційних модулів; |
Сумісний з двома типами продуктів: W-HUD та AR-HUD | Переключається між двома типами програм тестування HUD одним кліком; |
Герметична камера для виявлення світла | Ізолює вплив навколишнього світла у цеху, забезпечуючи стабільність точності тестування; |
Постійне архівування зображень під час тестування | Кожен екран проекції HUD фотографується та зберігається для полегшення перевірки якості. |
Таблиця основних параметрів системи
Параметри | Технічні показники |
Адаптовані продукти | Збірка головного дисплея автомобіля W-HUD, AR-HUD |
Ритм тестування однієї установки | 100 секунд/комплект |
Система управління | Маленький PLC Siemens S7-1500, 12-дюймовий промисловий HMI |
Інтервал імітації освітлення | 0–100 000 люксів для сильного деннего світла, 0–500 люксів для слабкого нічного світла |
Роздільна здатність візуального зображення | 4K промислова камера, точність виявлення колірної різниці ±1ΔE |
Точність виявлення відхилення оптичного шляху | ±0,02 мм, виявляє відхилення збирання лінз |
Відстежуваність | QR-код корпусу HUD прив’язаний до якості проекційного зображення, зображень виявлення оптичного шляху та даних |
Площа обладнання | 8 кв. м., герметична настільна станція для виявлення світла |
Детальний опис основних функцій та цінностей
Тестування якості проекційного зображення у різних світлових умовах | Герметична камера для виявлення світла ізолює стороннє світло у цеху. Регульований джерело світла імітує полуденне денне світло та нічне світло під час водіння у тунелі. HUD висвічує проекцію. 4K промислова камера повністю фіксує проекційне зображення. Алгоритм ШІ виявляє чорні плями, подряпини, колірну аберацію та дефекти спотворення зображення, а дефектні продукти автоматично відправляються на ремонт. |
Тестування точності збирання лінз оптичного шляху | Візуально сканується місце збирання проекційної лінзи та відбивача всередині HUD, виявляючи відхилення оптичного шляху та нахил лінз. Якщо відхилення оптичного шляху перевищує допуск, деталь автоматично визнається дефектною, щоб уникнути відхилення, розмитості та призрачності проекційного екрану автомобіля. |
Гнучке переключення програм W-HUD/AR-HUD | Є повна база даних процесів тестування для двох типів HUD. Для нових моделей, доданих виробником, достатньо імпортувати параметри креслення, щоб генерувати програми тестування. Не потрібно заново розробляти інструменти, що підходить для швидкого масового впровадження нових продуктів. |
Архівування та відстежування проекційного екрану | Після кожного тестування HUD автоматично робиться повна фотографія проекції, а QR-код прив’язується до відхилення оптичного шляху та значень колірної різниці для постійного зберігання. У разі скарги на проекцію автомобіля оригінальне фото заводського тестування може бути відновлено для швидкого визначення дефектів на джерелі виробництва. |
Видання звіту про контроль якості заводу для HUD | Система автоматично генерує PDF-звіт про контроль якості, що включає всі показники освітлення, колірної різниці та відхилення оптичного шляху, відповідаючи вимогам аудиту IATF16949 для електронних компонентів автомобіля виробника. Комерційна цінність: відсоток поломок післяпродажного обслуговування, таких як розмитість проекції, колірна аберація та зміщення екрану HUD автомобіля, зменшився на 95%, повністю усуваючи суб’єктивну помилку ручного виявлення неозброєним оком; герметична камера для виявлення світла не залежить від освітлення у цеху, що значно покращує послідовність тестування, адаптуючись до строгих стандартів якості HUD висококласних компаній нових джерел енергії. |
Послуги підтримки та гарантія доставки
1. На ранній стадії: тестування освітлення зразків HUD, калібрування процесу виявлення оптичного шляху, планування розміщення станцій для затемнення у цеху;
2. Термін доставки: 40 робочих днів для стандартної станції тестування HUD;
3. Реалізація: повне попереднє тестування зразків HUD на заводі → підготовка на місці до імітації освітлення, 4K візуального спостереження та спільна налагодження електронних блоків → 72-годинне безперервне тестування зразків та прийняття;
4. Навчання: коригування параметрів інтенсивності світла, калібрування програм візуального спостереження за колірною різницею, переключення програм для різних моделей автомобілів, експорт звітів про контроль якості;
5. Післяпродажне обслуговування: 1-річна гарантія на всю машину, 2-річна гарантія на 4K промислові камери та джерела світла для імітації освітлення; 4-годинна письмова реакція, загальнонаціональне 24-годинне обслуговування на дому та довічна доступна поставка недорогого одягу для позиціонування та захисту від світла для HUD.