copyright 2026 Всі права захищеніКомпанія «Guangke» (Шанхай) з промислової автоматизації та технологій, ТОВ XML
Додаткові сценарії: автоматичне завантаження та розвантаження заготовок у металообробних верстатах, пресах, випробувальних установках та на збіркових станціях Основні типи: завантаження та розвантаження на фермі, завантаження та розвантаження за допомогою робота, механізм переносу на стрічковій лінії, механізм переносу за допомогою підйомника Основні переваги рішення: підходить до різних інтерфейсів обладнання та має високий ступінь адаптації; замінює ручну повторювану працю та знижує трудове навантаження; може бути модифікований як окремий агрегат або кілька агрегатів у мережі, що забезпечує гнучкість інвестицій; працює стабільно та простий у технічному обслуговуванні.
Ознайомлення з продуктом
Універсальний стандартизований автоматизований механізм для завантаження та розвантаження, що не входить у стандартні комплектуючі, поділяється на три типи конструкцій: ленточний конвеєр, шестивісний робот із захопленням та важкій балковий тип. Він підходить для деталей автомобільного термічного управління, клапанів нових джерел енергії, сердечників теплообмінників, електронних керуючих пристроїв та обладнання для переміщення невеликих сидінь. Може самостійно оснащуватися напівавтоматичною робочою станцією або підключатися послідовно до повністю автоматичної збірної лінії, забезпечуючи автоматичне подавання сировини, автоматичне розвантаження та транспортування готової продукції після обробки/збирання, а також має резервні інтерфейси зв’язку з AGV, щоб організувати безлюдні ланцюги матеріального потоку в цеху — від сировини до напівфабрикатів і закінчення — вирішуючи проблеми низької ефективності ручного обробітку та високих втрат через зіткнення.
Три основні моделі підходять для різних навантажень заготовок | Для легких і невеликих деталей виберіть ленточний тип; для середніх корпусів клапанів і сердечників — робот-тип; для важких пластин заміни/модулів зберігання енергії — балковий тип; |
Універсальний комунікаційний інтерфейс PLC усіх брендів | Стандартний протокол Profinet/Modbus, сумісний з різними системами управління виробничими лініями, такими як Siemens, Mitsubishi та Omron; |
Гнучкість і регулювання для адаптації до різних специфікацій заготовок | Розмір контейнера та захоплювального пристрою можна швидко змінити, що робить його сумісним з різноманіттям заготовок без повторного відкриття форми; |
Інтелектуальна система раннього попередження та блокування при нестачі матеріалів або заторах | Фотоелектричні датчики в реальному часі контролюють запаси матеріалів, автоматично виводять сповіщення про нестачу і уповільнюють робочу лінію, переводячи її в режим очікування; |
Зв’язок з AGV без рейок | Може автоматично підключатися до AGV із навігацією SLAM, забезпечуючи автоматичне поповнення цілими коробками матеріалів і автоматичне вивезення готової продукції зі складу; |
Зручність модульної розбирання, збирання та перетворення | Сегментована стійка, старі виробничі лінії можуть бути переоснащені без масштабного демонтажу оригінального обладнання. |
Таблиця основних параметрів системи
Параметри | Технічні показники |
Номінальне навантаження трьох типів машин | Ленточний тип — до 5 кг; шестивісний робот — до 20 кг; балковий тип — до 100 кг |
Система управління | Малий PLC Siemens S7-1500 підтримує багатобусовий комунікаційний протокол |
Точність позиціонування при захопленні/транспортуванні | Сервопривід із замкнутим контуром — ±0,1 мм |
Стандартна ємність силосу | 80–200 одиниць, підтримує розширення тривимірного силосу |
Функція зв’язку з AGV | Підтримує взаємодію сигналів AGV без рейок SLAM і автоматично викликає/приймає коробки з матеріалами |
Форма адаптації до установки | Три варіанти: вертикальна стояча, бічна установка на збірну лінію та підвісна зверху. |
Площа, зайнята однією установкою | Ленточний тип — 4 м²; Робот — 7 м²; Балковий тип — 12 м² |
Детальне пояснення основних функцій та їхньої цінності
Автоматична адаптація підсистеми до транспортування матеріалів | Ленточний конвеєр підходить для крихітних електронних деталей та невеликих пластикових внутрішніх частин, постійно подаючи матеріали зі сталевою швидкістю; шестивісний робот підходить для металевих корпусів клапанів різної форми та сердечників випарників, може точно захоплювати та поміщати їх у форми з різних ракурсів; важкий балковий тип підходить для великих пластин теплообмінників, модулів рідинного охолодження для зберігання енергії та для довгохідних перекидань між станціями; весь процес замінює ручні підйомники та ручну обробку, збільшуючи ефективність транспортування матеріалів більш ніж удвічі. |
Гнучке і швидке регулювання під різні специфікації заготовок | Перегородка силосу, захоплювальний робот і балкове позиціонування всі мають регульовані конструкції. Достатньо лише ослабити регулювальні гвинти, щоб змінити довжину та ширину заготовки, не потребуючи виготовлення нових форм. Коли клієнти додають нові продукти, потрібно лише точніше налаштувати розмір механізму, що значно зменшує витрати на придбання допоміжного обладнання. |
Інтелектуальна система раннього попередження та безпеки при нестачі матеріалів або заторах | Фотоелектричні датчики розташовані на вході та виході силосу. Коли запас матеріалів недостатній, а заготовка застрягла в конвеєрному каналі, механізм автоматично уповільнюється та зупиняється. Вікно HMI виводить код помилки і одночасно надсилає повідомлення на мобільний телефон відповідального за виробництво; це запобігає простою та зупинці виробничої лінії, а також деформації та викиданню заготовок. |
Безлюдна зв’язка з AGV у цеху протягом усього процесу | Організація передбачила стандартний інтерфейс взаємодії сигналів. Після того як AGV, заповнений коробками з сировиною, прибуває до стикування, організація автоматично захоплює заготовки і завантажує їх. Після заповнення буферної коробки готової продукції організація автоматично відправляє команду виклику, і AGV автоматично прибуває, щоб перевезти готову продукцію на склад, забезпечуючи відсутність ручного обертання матеріалів у всьому цеху. |
Низькозатратне автоматизоване оновлення старих виробничих ліній | Завдяки стандартизованим комунікаційним протоколам та модульним стійкам, існуючу традиційну ручну збірну лінію не потрібно повністю демонтувати та реконструювати. Достатньо лише встановити механізм завантаження та розвантаження збоку, щоб забезпечити автоматичне подавання та розвантаження. Період реконструкції короткий, а інвестиції набагато менші, ніж на нову повністю автоматичну виробничу лінію. Це підходить для поступового автоматизованого оновлення маленьких і середніх заводів. Комерційна цінність: Один комплект механізмів замінює 2–4 працівників, що займаються обробкою матеріалів, зменшуючи втрати через зіткнення та викидання заготовок на 65%; вартість модернізації старих виробничих ліній становить лише 30% від вартості нової лінії, а термін окупності обладнання — 1,2 роки; зв’язок з AGV дозволяє організувати нічні зміни у цеху без ручного виробництва, збільшуючи продуктивність на 30%. |
Допоміжні послуги та гарантія доставки
1. Попередні послуги: вимірювання розмірів та ваги заготовок, вибір та підбор моделі машини, 3D-план розташування виробничої лінії, симуляція логістичного маршруту AGV;
2. Термін доставки: 20 робочих днів для ленточного типу, 30 робочих днів для робота, 40 робочих днів для балкового типу;
3. Доставка на місце: попереднє налагодження захоплення та транспортування заготовок у заводі → модульне розподілення та транспортування → встановлення виробничої лінії на місці, спільне налагодження комунікаційних сигналів → 48-годинна перевірка стабільної роботи безперервно;
4. Навчальні послуги: регулювання розміру силосу, просте навчання робота, налаштування сигналів зв’язку з AGV, вирішення проблем зі сповіщеннями про помилки;
5. Гарантія післяпродажного обслуговування: 1-річна гарантія на всю машину, 2-річна гарантія на сервопривід та корпус робота; 4-годинна письмова реакція на запити, 24-годинне технічне обслуговування на місці зі спеціалістами по всій країні; довічна поставка насадок для захоплення, ременів та перегородок для позиціонування за низькими цінами, а також безкоштовні технічні рішення для структурної трансформації та модернізації.