Верхівкове планування цифрової фабрики
Верхівкове планування цифрової фабрики

Верхівкове планування цифрової фабрики

Автоматизовані виробничі лінії у всій галузі Нестандартне індивідуальне обладнання

    Діючі об'єкти Нові розумні фабрики, комплексна цифрова модернізація старих фабрик та проекти цифрової трансформації всього заводу для великих виробничих компаній орієнтовані на корпоративних керівників та керівників заводів.


Інформація про товар

Основний зміст послуг

(1) Загальне планування архітектури цифрової фабрики

Уточнити трирівневий шлях будівництва автоматизації, інформатизації та інтелектуалізації фабрики, а також розробити короткострокові, середньострокові та довгострокові дорожні карти реалізації

Уніфікувати стандарти даних та системну архітектуру, а також спланувати багаторівневі рішення для підключення таких систем, як ERP/MES/WMS/PLC

Поєднуючи цілі щодо виробничої потужності та технологічні процеси продукту, розрахувати період окупності інвестицій, щоб забезпечити економічність та практичну доцільність рішення.

(2) Планування розташування фабрики та логістики

На основі технологічного маршруту продукту оптимізувати трирівневе розташування фабричної території, цехів та виробничих ліній, щоб зменшити неефективні переміщення

Розпланувати логістичні потоки всередині фабрики та розробити план логістичного зв’язку між складом сировини, незавершеними виробами та складом готової продукції.

Підібрати розташування автоматизованих виробничих ліній та інтелектуального логістичного обладнання, щоб досягти ефективної взаємодії між виробництвом та логістикою.

(3) Планування системи управління виробничою лінією

Уніфікувати стандарти доступу та протоколи зв’язку для усього обладнання на території заводу та створити загальнофабричну мережу обладнання

Розробити трирівневу структуру збору даних та управління на рівні виробничої лінії, цеху та заводу

Розробити стандарти даних для обладнання, щоб забезпечити стабільну базу даних для вищих інформаційних систем.

(4) Планування застосування цифрового двійника

Створити модель цифрового двійника фабрики/виробничої лінії, щоб реалізувати візуальне представлення всієї виробничої сцени

Планувати практичні сценарії застосування: симуляцію виробництва, оптимізацію процесів, дистанційне управління та обслуговування, прогнозування несправностей тощо.

Поступово просувати впровадження цифрових двійників, надаючи пріоритет високоприбутковим сценаріям, щоб уникнути надмірних інвестицій.

(5) Етапне впровадження

Розробити план поетапного впровадження, щоб чітко визначити цілі будівництва, результати та бюджет інвестицій для кожного етапу

Надати пріоритет впровадженню ключових модулів, які дають швидкі результати, оперативно перевірити їхню цінність, а потім поступово розширювати та поглиблювати.

Слідкувати за усім процесом впровадження, щоб забезпечити відповідність планового проекту кінцевому результату.

Основні особливості програми

Планування, що розуміє технології: ґрунтуючись на понад десятирічному досвіді впровадження виробничих ліній, планування відповідає реальному виробництву та високо виконуване, виключаючи «повітряні замки».

Повноцінні можливості: охоплює всі аспекти автоматизації, інформатизації, логістики та технологій, без потреби залучення клієнтами різних партнерів.

Вміння працювати з масштабними проектами: має потужність планувати та втілювати комплексні рішення для великих фабрик, а також може виконувати проекти цифрового генерального підряду для усієї фабрики.

Етапне впровадження: не прагне однокрокового впровадження, підтримує поетапне будівництво, інвестує лише за потребою та контролює ризики.

Клієнтська цінність

Загальне уніфіковане планування запобігає утворенню «острівців» систем та подвійному будівництву, знижуючи довгострокові витрати на інвестиції.

Чітко визначено шлях цифрового оновлення, з ясними цілями та контрольованим темпом, щоб забезпечити окупність інвестицій.

Синхронне планування автоматизації та інформатизації, природна інтеграція та вища ефективність роботи після впровадження.

Відповідність довгостроковій стратегії розвитку компанії, що підтримує потреби у виробничій потужності та ітераціях продукту на найближчі 5–10 років.