copyright 2026 Всі права захищеніКомпанія «Guangke» (Шанхай) з промислової автоматизації та технологій, ТОВ XML
Система підтримує перегляд на великому екрані, ПК та мобільних пристроях у цеху, подолавши інформаційні бар’єри між виробничою площадкою та управлінням, підвищивши ефективність передачі інформації, допомагаючи менеджерам у реальному часі орієнтуватися в ситуації на місці, оперативно реагувати на нештатні ситуації та оптимізувати виробничі рішення. Вона може бути розгорнута самостійно або глибоко інтегрована з системою управління виробництвом MES.
Ознайомлення з продуктом
Система візуального управління виробництвом — це інструмент візуального менеджменту, створений компанією Guangke Industrial для виробничого майданчика. Вона централізовано відображає ключову інформацію, таку як стан роботи виробничої лінії, хід виробництва, темп випуску, дані про вихід, тривожні сигнали про несправності тощо. Дані синхронізуються з виробничою лінією у реальному часі й одразу стають зрозумілими.
Система підтримує перегляд на великих екранах, ПК та мобільних пристроях у цеху, подолавши інформаційні бар’єри між виробничим майданчиком та керівництвом, підвищивши ефективність передачі інформації, допомагаючи менеджерам оперативно орієнтуватися в ситуації на місці, швидко реагувати на несправності та оптимізувати виробничі рішення. Її можна впровадити окремо або глибоко інтегрувати з системою управління виробництвом MES.
Відображення даних у реальному часі | Дані виробничої лінії оновлюються синхронно й у реальному часі; стан виробництва видно на перший погляд, а інформація передається без жодної затримки. |
Багатовимірний огляд інформації | Охоплює ключові показники виробництва — випуск, хід роботи, темп, вихід, аномалії — і комплексно відображає ситуацію на місці. |
Підтримка різних терміналів | Підтримує одночасний перегляд на великих екранах у цеху, офісних ПК та мобільних пристроях, щоб завжди й у будь-якому місці бути в курсі виробничих процесів. |
Легке впровадження та просте підключення | Легке розгортання, швидке підключення до даних виробничої лінії; стиль інтерфейсу можна налаштувати за потребою, що відповідає різним вимогам управління. |
Категорія параметрів | Параметр | Значення параметра |
Вміст відображення | стан виробництва | Випуск у реальному часі, виконання плану, темп виробництва, стан роботи |
Інша інформація | дані про якість | Кількість відповідної продукції, дефектна продукція, частка дефектів, статистика типів аномалій |
Інформація про порушення | тривожні сигнали про несправності обладнання, матеріалів та якості | У реальному часі — тривожні сповіщення про аномалії обладнання, матеріалів та якості |
Індикатори обладнання | OEE обладнання, час роботи, статистика простоїв | Статистика загальної ефективності обладнання, часу роботи та простоїв |
Можливості роботи з даними | Джерело даних | Підключення до PLC виробничої лінії, тестового обладнання, системи MES |
Частота оновлення | Оновлення у реальному часі, за лічені секунди | |
Зберігання даних | Підтримка запитів до історичних даних та аналізу тенденцій | |
Підтримка різних терміналів | Екран для відображення | LED-екран у цеху, промисловий дисплей, ПК-термінал, мобільний пристрій |
Спосіб відображення | Підтримка одноекранного багатомодульного та багатоекранного підрозділу | |
Налаштування та інтеграція | Настройка інтерфейсу | Підтримка індивідуальних модулів відображення, стилів та кольорів за потребою |
Інтеграція з системами | Інтеграція з MES та системами управління обладнанням | |
Спосіб розгортання | Форма розгортання | Локальне розгортання або облаштування в хмарі — на вибір |
Період реалізації | Легке й швидке розгортання, короткий термін запуску |
Відображення стану виробництва у реальному часі | Централізовано відображаються ключові дані: назва виробничої лінії, плановий випуск, фактичний випуск, ступінь виконання, поточний темп, стан роботи. Хід виробництва стає зрозумілим на перший погляд, а персонал на місці та менеджери можуть синхронізувати й оперативно орієнтуватися в динаміці виробництва. |
Відображення тривожних повідомлень про аномалії | У реальному часі виділяються тривожні сповіщення про поломки обладнання, аномалії якості, нестачу матеріалів та інші проблеми; підтримуються звукові та візуальні сигналізи, що допомагають менеджерам негайно виявити проблеми, швидко реагувати й зменшити втрати через простої. |
Візуалізація даних про якість | У реальному часі відображаються кількість відповідної продукції, дефектна продукція, частка дефектів та розподіл за типами дефектів; візуально демонструються тенденції якості продукції, що допомагає швидко виявити проблеми з якістю й оптимізувати виробничі процеси. |
Синхронний перегляд на різних терміналах | Великий екран у цеху використовується для візуального управління на місці, ПК-термінал — для офісного перегляду менеджерами, а мобільний пристрій дозволяє переглядати в будь-який час і в будь-якому місці, подолавши просторові обмеження й підвищивши ефективність співпраці в управлінні. |
Індивідуальна налаштування та інтеграція з системами | Модулі відображення, індикатори та стиль інтерфейсу можна налаштувати за потребою, щоб адаптуватися до різних виробничих ліній та сценаріїв управління; система легко інтегрується з системами управління виробництвом MES та системами контролю виробничої лінії, а дані автоматично синхронізуються без ручного введення. |
Сценарії застосування та сфера адаптації | Основні сценарії: візуальне управління виробничими майданчиками у цеху, офісний моніторинг виробничих підрозділів та віддалений перегляд динаміки виробництва керівництвом. Примінні виробничі лінії: збіркові лінії автомобільного теплового управління, лінії збирання блоків рідкого охолодження для систем зберігання енергії, лінії збирання автомобільної електроніки та різноманітні нестандартні автоматизовані виробничі лінії. Примінні галузі: автозапчастини, нові системи зберігання енергії, високотехнологічне виробництво, електронна обробка. |
Компанія Guangke Industry надає повний цикл послуг — від з’ясування потреб до експлуатації та оновлення технічного обслуговування — щоб забезпечити ефективність впровадження системи канбан:
1. З’ясування потреб: визначаємо вимоги керівництва й налаштовуємо вміст та стиль відображення на табло;
2. Налаштування інтерфейсу: проектуємо дизайн знаків за потребою, щоб відповідати корпоративним візуальним стандартам;
3. Розгортання та налагодження: проводимо встановлення на місці й налагодження, завершуємо підключення даних виробничої лінії;
4. Навчання роботі: надаємо тренінги з експлуатації, конфігурації та технічного обслуговування;
5. Гарантія післяпродажного обслуговування: 6 основних сервісних точок по всій країні, письмова відповідь протягом 4 годин, обробка на місці протягом 12 годин у регіоні Янцзи та 24 години по всій країні, а також технічна підтримка 7×24 години.